2021-05-19
硅微粉专用气流粉碎是利用超音速气流使物料与物料相互碰撞进行粉碎，设备磨损小，产品无铁质污染。针对高纯石英砂微粉的超微粉碎分级设备，可采用陶瓷内衬，保证硅微粉的高纯度。不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成就可获得粒度分布更好的硅微粉。使成品细度达到D97=3-74μm, 纯度达到99.5%以上。稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗料的泄漏，粒度分布窄且无大颗粒。对颗粒形貌具有一定整形功能。可变的组合结构：一机两用，既可粉碎、又可单独分级。石英莫氏硬度7级，所以易磨损部位均采用耐磨处理，内衬耐磨材料，大大的降低了设备的损耗，延长了使用寿命。全程采用负压方式，现场无粉尘污染，生产环境优良。设备进行动平衡处理，振动小，噪音低。自动化控制程度高，设备运行稳定，可连续开机。
非金属矿物（如石英、高岭土、碳酸钙、膨润土、硅灰石、重晶石、云母等），其硬度、强度、延展性等特性与金属或其他有机材料明显不同，一般较为硬、脆，因而其粉碎细化（0.5-10μm）工艺也有着自身的特点，对粒子的细度、纯度和粒形都有着较高要求。
目前，我国非金属矿行业常用的超细粉碎设备主要有实验室气流粉碎机、机械冲击式超细粉碎机、球磨机、搅拌磨、砂磨机、振动磨等。不同种类的粉碎设备适应于不同属性的矿物，对硬度、原料粒度、湿度、产量等都有着特定的对应性，同种设备不同的运转参数也对产品的特性有着决定性的影响。今天小编就先来说一说实验室气流粉碎机。
气流粉碎设备是利用高压空气、惰性气体或者过热蒸汽膨胀降温加速来形成高速流场，带动物料粒子在射流流场内互相冲撞、摩擦、剪切来实现物料细化的，可分为扁平式实验室气流粉碎机、流化床实验室气流粉碎机、循环管式实验室气流粉碎机、对喷式实验室气流粉碎机、靶式实验室气流粉碎机等。
气流粉碎设备中的物料粒子的动能来源是压缩气体，当高压气体在拉伐尔喷管中加速膨胀时，压力转化为物料粒子的动能。当物料粒径不均匀时，质量较小的粒子速度快，质量较大的速度慢，在速度差的作用下粒径不同的粒子发生碰撞，从而使得粒径均匀化；当物料粒径较为均匀时，高速射流是典型的湍流，其流态不像层流那样均匀平稳，而且存在着主流道纹向方向的剧烈的动量掺混，在掺混流的带动下，物料粒子均匀碰撞、摩擦，而得到较均匀的细化颗粒。
气流粉碎工艺
总的来看，高速气流膨胀降温，即使摩擦产生一定的热量，也会被不断断进入的气流带走，因而流场内温度较低，这就使得气流粉碎特别适用于加工热敏性材料。高速湍流的速度场较为饱满均匀，因此气流对粒子的剪切作用也较为均匀，得到的粒子的粒径分布窄，粒形也较为理想。
实验室气流粉碎机是最常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于滑石、高岭土、重晶石、石墨、硅灰石、锆英石等非金属矿物及其他脆性物料的超细粉碎或细粉碎，产品细度一般可达3-45μm。
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